鉛鋅礦石一般都要經(jīng)過選礦富集成精礦才能冶煉鉛、鋅金屬產(chǎn)品。礦石技術(shù)加工選冶試驗，是地質(zhì)勘探工作的重要組成部分，是評價礦床能否作商品礦石開發(fā)的重要依據(jù)之一，因此在地質(zhì)勘探過程中必須進行礦石可選性試驗。在詳查或初勘階段，一般應(yīng)做實驗室初步可選性試驗，在初勘或詳勘階段一般要做詳細可選性試驗。當?shù)V石物質(zhì)成分復雜，又有巨大綜合利用價值的大中型、超大型礦床或?qū)傩骂愋偷V石，除進行詳細可選性試驗外，必要時還要做實驗室規(guī)模的擴大試驗。對某些礦石類型當用選礦方法得不到合格精礦產(chǎn)品或無法單體分離時，還要進行實驗室冶煉試驗。
    在進行礦石可選性試驗之前，首先應(yīng)進行礦床礦石物質(zhì)成分研究，劃分礦石類型，查明元素賦存狀態(tài)，鑒定礦物種類、礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造、嵌布粒度特性，為選礦試驗制定合理工藝流程提供依據(jù)。
    鉛鋅礦石工業(yè)類型劃分，是在礦石自然類型基礎(chǔ)上，按礦石氧化程度不同分為硫化礦石(鉛或鋅氧化率＜10%)、氧化礦石(鉛或鋅氧化率＞30%)、混合礦石(鉛或鋅氧化率10%～30%)。按礦石中有用組分不同，可分為鉛礦石、鋅礦石、鉛鋅礦石、鉛鋅銅礦石、鉛鋅硫礦石、鉛鋅銅硫礦石、鉛錫礦石、鉛銻礦石、鋅銅礦石等。按礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造不同，可分為浸染狀礦石、致密塊狀礦石、角礫狀礦石、條帶狀礦石、細脈浸染狀礦石等。

     當選冶部門需要按礦石類型、分采、分選(冶)時，而在地質(zhì)剖面圖上能夠圈出，且與相鄰剖面能對應(yīng)相連，則應(yīng)圈出其分布范圍，分別計算儲量。
    鉛鋅礦的選礦試驗，根據(jù)礦石類型不同，則選擇不同的選礦方法。硫化礦石通常用浮選方法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。對于含多金屬的鉛鋅礦石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦方法。
    無論何種礦石類型還是采用何種選礦方法及其工藝流程，其精礦品位均應(yīng)符合國家頒布的現(xiàn)行有色金屬行業(yè)標準，即鉛精礦標準YS/T319-1997(代替YS/T319-94)；鋅精礦標準YS/T320-1997(代替YS/T320-94)
    鉛鋅礦冶煉方法：硫化鉛精礦是煉鉛的主要礦物原料，其冶煉方法有火法和濕法兩種。目前以火法為主，濕法處于試驗研究階段。火法煉鉛采用燒結(jié)焙燒-鼓風爐熔煉和反應(yīng)熔煉、沉淀熔煉等方法。鉛的精煉主要采用火法精煉，其次是電解精煉。
    硫化鋅精礦是煉鋅的主要礦物原料，也有火法和濕法冶煉。火法冶煉采用豎罐蒸餾、平罐蒸餾或電爐；濕法煉鋅，近20年來發(fā)展很快，已成為煉鋅的主要方法。火法煉鋅所得粗鋅采用蒸餾法精煉或直接應(yīng)用；而濕法煉鋅所得電解鋅，質(zhì)量較高，無需精煉。
    對于難分選的硫化鉛鋅混合精礦，一般采用同時產(chǎn)出鉛和鋅的密閉鼓風爐熔煉法處理。對于極難分選的氧化鉛鋅混合礦，我國有獨特的處理方法，即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集產(chǎn)物，經(jīng)燒結(jié)或制團后在鼓
風爐熔化，以便獲得粗鉛和含鉛鋅熔融爐渣，爐渣進一步在煙化爐煙化，得到氧化鋅產(chǎn)物，并用濕法煉鋅得到電解鋅。此外，還可用回轉(zhuǎn)窯直接煙化獲得氧化鋅產(chǎn)物。
    我國鉛、鋅精礦產(chǎn)品中含有豐富的伴生組分，在冶煉過程已綜合回收，經(jīng)濟效益十分可觀。冶煉鉛時綜合回收的有銅、硫、鋅、金、銀、鉑族金屬、鉍、鉈、鎘、硒、碲等產(chǎn)品。冶煉鋅時綜合回收的有硫、鉛、銅、金、銀、銦、鎵、鍺、鎘、鈷、鉈、汞等產(chǎn)品。