銅的顏色看起來(lái)像黃金，很多人對(duì)此也是很喜歡。銅礦指的是自然界中能夠用來(lái)制取金屬銅的礦物集合體，一般為銅的硫化物與氧化物，自然界中的銅礦物主要有自然銅、黃銅礦、黝銅礦、輝銅礦、藍(lán)銅礦、孔雀石等。銅選礦設(shè)備有哪些？選礦要遵循的原則是多粉碎、減少磨損、延長(zhǎng)設(shè)備壽命。改進(jìn)設(shè)備, 優(yōu)先使用效率高, 綠色環(huán)保且高效節(jié)能的設(shè)備。
使用節(jié)能、高效設(shè)備時(shí), 應(yīng)優(yōu)化碎磨工藝, 改造設(shè)備的同時(shí)對(duì)工藝水平進(jìn)行優(yōu)化, 首先要合理確定破碎時(shí)間、粒度的大小, 再根據(jù)實(shí)際情況選擇更好的設(shè)備。
500t銅礦石選礦廠設(shè)備
一、破碎篩分階段
通常銅礦在開(kāi)采出來(lái)后都需采用破碎設(shè)備將其破碎至一定的粒度，達(dá)到后續(xù)磨礦作業(yè)的給料粒度要求。其中三段一閉路流程石選廠最常用的破碎流程，該流程分為粗碎、中碎、細(xì)碎與篩分四部分，通過(guò)篩分作業(yè)來(lái)確保破碎產(chǎn)品的粒度。粗碎設(shè)備通常有旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)，中碎設(shè)備通常有顎式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎常用圓錐破碎機(jī)，篩分設(shè)備為圓振篩或直線(xiàn)振動(dòng)篩。當(dāng)然根據(jù)礦石性質(zhì)的不同實(shí)際破碎流程自然存在差異，另外一些銅礦選廠將高壓輥磨機(jī)投入礦石破碎之中。
二、磨礦階段
磨礦就是使得礦石的進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，使得其中的有用礦物充分的實(shí)現(xiàn)單體解離，為后續(xù)選別作業(yè)做準(zhǔn)備。兩段磨礦流程石選廠常用的礦石研磨流程，一段磨礦處理量大，礦石粒度較粗，通常在格子型球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行，而二段磨礦對(duì)產(chǎn)品的粒度要求更高，因此常在溢流型球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行。為了控制磨礦產(chǎn)品最終粒度，磨機(jī)產(chǎn)品給入螺旋分級(jí)機(jī)或者水力旋流器進(jìn)行粒度分級(jí)，細(xì)粒級(jí)給入下一道工序，粗粒級(jí)礦粒返回磨機(jī)再磨。在選別過(guò)程中有時(shí)需要對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步的研磨，這種磨礦作業(yè)一般在小型溢流型磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行。
三、選礦階段
常見(jiàn)的銅礦選礦工藝有分為浮選與濕法提銅。浮選按照礦物分離順序可以分為優(yōu)先浮選、混合浮選、等可浮選、部分優(yōu)先浮選或部分等可浮選，按照浮選藥劑又可以分為直接浮選法、硫化浮選法等。濕法提銅又可以分為酸浸、胺浸、微生物浸出等，在此對(duì)各類(lèi)銅礦選礦工藝以及設(shè)計(jì)的銅礦選礦設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。
直接浮選法：
直接浮選可用于硫化銅礦與氧化銅礦的分離與提純，其中硫化銅礦中的硫原子是黃藥類(lèi)捕收劑優(yōu)良的親固原子，這使得黃藥類(lèi)捕收劑很容易吸附在礦石表面，使得疏水性增大，最終隨著氣泡一起浮選出來(lái)。而對(duì)于氧化銅礦則復(fù)雜一些，直接浮選法應(yīng)用在早期的銅礦浮選中，該銅礦選礦工藝適用于脈石組成簡(jiǎn)單的礦石，有著回收率高，選擇性差的特點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)逐步被硫化浮選法所取代。氧化銅礦直接浮選法所用的藥劑有脂肪酸、胺類(lèi)捕收劑、螯合劑、硫醇以及其他硫化合物。氧化銅的浮選對(duì)脈石礦物種類(lèi)有著較高的要求，脈石礦物制約著捕收劑的選擇。
硫化浮選法：
硫化浮選法適用于銅的氧化礦選別，該類(lèi)礦石自身可浮性較差，通過(guò)添加硫化劑的方式使硫離子在其表面吸附再用黃藥類(lèi)捕收劑就能實(shí)現(xiàn)分離提純。硫化浮選又可以分為直接硫化法與水熱硫化浮選法，其中直接硫化浮選法指向磨細(xì)的銅礦中添加硫化鈉、硫氫化鈉、硫化氫、硫化鈣等硫化劑，然后再用黃藥、黑藥等捕收劑回收硫礦物。而水熱硫化浮選法指的是在180℃與0.6～1.0Mpa的條件下將硫磺加入礦漿中，使得氧化銅與硫磺發(fā)生反應(yīng)，生成硫化層，以供后續(xù)捕收劑吸附。硫化浮選有著不受脈石礦石種類(lèi)限制，捕收劑來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
濕法提銅：
法提銅工藝類(lèi)型也多種多樣，按照浸出方式可以分為堆浸、地下溶浸、攪拌浸出、生物浸出等，而按照浸出藥劑又可以分為酸浸、胺浸、微生物浸出。其中酸浸常用稀硫酸作為浸出劑，從礦石中浸出含酸性脈石的孔雀石、赤銅礦、黑銅礦等，其對(duì)象一般是品位極低的銅礦石或銅礦尾礦，但是不適用于浸出含有鈣鎂碳酸鹽類(lèi)脈石的銅礦石。而胺類(lèi)浸出則適用于含鈣鎂碳酸鹽類(lèi)脈石礦物的氧化銅礦，其浸出劑一般采用胺或者胺類(lèi)鹽，適用于浸出原礦、精礦、中礦與尾礦，該銅礦選礦工藝優(yōu)點(diǎn)是浸出劑可以循環(huán)使用。微生物浸出是一種硫化銅礦浸出工藝，主要利用一些硫化菌類(lèi)對(duì)硫化物有著氧化溶解的特性將銅礦石溶解，再?gòu)慕鲆褐谢厥浙~元素。
當(dāng)然以上內(nèi)容僅為500t銅礦石選礦廠設(shè)備介紹，實(shí)際生產(chǎn)中礦石性質(zhì)十分復(fù)雜，銅礦工藝也多種多樣。浮選一般都在各類(lèi)浮選機(jī)與浮選柱內(nèi)進(jìn)行，浸出可以在浸出槽內(nèi)進(jìn)行，也可以直接向銅礦石上噴淋浸出液，如堆浸、微生物浸出、地下溶浸。
