煉焦煤的主要加工方法，目前仍以跳汰選、重介選為主，由于煤的可選性難度增加，用戶對精煤灰分的要求較嚴，為了提高選煤效率、精煤產率和企業的經濟效益，在新建和改擴建工程中，均重視采用重介質選煤法；但近幾年來跳汰機在大型化和結構上也有改進，因此，跳汰選仍占有重要地位。在選煤廠建設中，一般均采用跳汰選和重介選的聯合流程及其它方法，但煤泥大多采用浮選法處理。

　　  1、跳汰主再選工藝

       大屯選煤廠是我國自行設計的全部由國產設備裝備起來的大型現代化煉焦煤選煤廠。設計年處理能力為180 萬噸。經改擴建現已達到實際處理能力270 萬噸/ 年。原煤牌號為氣煤和1/3 焦煤。產品主要是六級（Ad=7.51~8.0% ）和九級（Ad=9.01~9.5%  ）冶煉精煤。選煤工藝為50~0mm 用跳汰主再選，-0.5mm 煤泥直接浮選。使用該工藝的還有蘆嶺選煤廠、東龐選煤廠、格里坪選煤廠等。

      該重選工藝適用條件：原煤可選性屬易選、中等或偏難選的煉焦煤，對產品灰分要求不嚴，不要求出低灰精煤時常用這些流程。本流程生產操作容易，當原煤屬易選時，可獲得較高精煤產率。 

　　2、塊煤重介、末煤跳汰聯合工藝       通化礦務局鐵廠選煤廠是一座年處理能力為150 萬噸的煉焦煤選煤廠。入選原煤為主焦煤，±0.1 含量為27.5% ，屬中等可選煤。選煤工藝為：100~13mm 塊煤主、再選斜輪精選，13~0.5mm 末煤跳汰選，-0.5mm 煤泥浮選。使用該工藝還有灣溝、雙鴨山等選煤廠。

       該工藝適用條件：塊煤含量多且難選、末煤較易選的原煤宜采用此流程。采用本流程時，應在重視各粒級可選性差異的前提下，既要考慮適當減少重介選量，又要考慮提高分級和脫介篩的效率，綜合權衡利弊確定分級粒度。

　　3、快、末煤全重介、煤泥浮選工藝 
     平頂山礦務局田莊選煤廠是我國自行設計和全部采用國產設備的塊末煤重介質選和煤泥浮選的大型煉焦煤選煤廠。  
     田莊選煤廠原設計年處理能力為350 萬噸/ 年。近幾年實際處理能力為230 萬噸/ 年，原煤牌號為氣煤和肥煤，選煤工藝為300 ~ 13mm 塊煤用-0.5mm 煤泥浮選。工藝流程見圖2-7-3, 采用斜輪分選機選，13~0.5mm 末煤用重介質旋流器選，該工藝的還有彩屯選煤廠等。

      該流程適用條件：原煤可選性屬難選和極難選的優質、稀缺煤種采用此種流程，分級粒度應根據各粒級的分選密度的相近性來劃分，盡量取偏小值（13mm或6mm）為宜，以減少重介旋流器負荷，簡化介質回收系統，降低選煤費用。

　　4、跳汰粗選、粗精煤用重介質旋流器精選煤泥浮選工藝 
     興隆莊選煤廠是美國與我國聯合設計的年處理為300 萬噸的大型煉焦煤選煤廠。原煤牌號為氣煤。產品為1＃ 精煤灰分Ad < 7.0%? ２＃精煤灰分為9.0~10.% 。采用的工藝為-50mm 原煤用巴達克跳汰機粗選、跳汰精煤按37mm 分級，50~37mm 塊精煤破碎到37~0mm 作為2# 精煤，37~0.5mm 末精煤用重介質旋流器再選，輕產物為1＃ 精煤，重產物為中煤。采用該工藝的選煤廠還有西曲選煤廠、臨渙選煤廠等。

　　該重力選礦重選工藝適用條件：用于分選難選和極難選原煤，且對產品有特殊的要求。如：氣煤出高灰分塊精煤和低灰分配焦精煤兩種產品；或者對稀缺煤種煉焦煤，將跳汰塊粗精煤破碎后與末粗精煤合并作為重介質旋流器原料，出合格精煤。這種流程可以利用較簡單的跳汰選特點，減少重介質旋流器負荷，以達到提高產品產率和降低選煤費用的目的。

　　5、塊煤重介、末煤跳汰、跳汰中煤重介質旋流器再選煤泥浮選工藝 
      范各莊礦選煤廠是由德國（前聯邦德國）與我國聯合設計的年處理能力為400 萬噸的大型煉焦煤選煤廠。原煤牌號為肥煤。選煤工藝為：120~13mm 塊煤用主再選立輪重介分選機選；13~0.5mm 末煤用巴達克跳汰機選；跳汰中煤用重介質旋流器再選；-0.5mm 煤泥浮選。采用該工藝的還有呂家坨、大武口等選煤廠。該重選工藝適用條件：塊煤含量多且難選、末煤難選、中煤含量大，為了充分回收煉焦煤資源，提高精煤產率和經濟效益，采用此流程。

　　下一章冠誠重工技術小編將繼續為您整理 動力煤選煤典型重選工藝，敬請關注重力選礦機械網站www.minifan.cn