離心選礦機(jī)是目前新的一種重力選礦設(shè)備，該設(shè)備對(duì)不同粒度范圍的單體金都有顯著的效果，尤其是對(duì)其他重選設(shè)備（比如溜金毯和跳汰機(jī)）選礦操作中流失的單體金。該重選設(shè)備的原理是利用離心力來擴(kuò)大礦物顆粒的重力來使重顆粒和輕顆粒分離。其關(guān)鍵的部件是一個(gè)錐形的富集錐，它由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)并由加壓的反沖水包圍。進(jìn)入離心機(jī)分選的物質(zhì)通常是球磨機(jī)研磨過的礦物或者水力旋流器的溢流礦漿， 礦漿從富集錐的上端被注入到富集錐的底部，富集錐的內(nèi)部有一排排肋狀物形成的凹槽，富集錐旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會(huì)將礦物甩向凹槽，但由于凹槽中的向外噴射的反沖水的作用，只有重礦物顆粒能克服反沖水的阻力一直停留在凹槽內(nèi)形成精礦，輕礦物因受到的離心力較小，難以克服反沖水的作用，則被反沖水沖出凹槽并在不斷注入的水流的帶動(dòng)下從富集錐上端溢流出來從而成為尾礦。
    此重力選礦設(shè)備不僅可以用于砂金礦，而且還可用于巖礦中回收自然金，代替混汞提金法，也可以用于從尾礦中回收金子。經(jīng)選礦試驗(yàn)測(cè)定證明，砂金回收率在99%以上，并且精選比率達(dá)到1000倍。特別是回收巖脈金礦中的自然金時(shí)，當(dāng)磨礦粒度小于0.074mm時(shí)，單體金的回收率可達(dá)98%以上，對(duì)于0.04mm 的單體金回收率達(dá)97%以上。

 重選礦設(shè)備-離心選礦機(jī)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
     1 高富集比，高回收率；
     2 選礦過程穩(wěn)定可靠；
     3 不添加任何化學(xué)藥劑,對(duì)環(huán)境友好；
     4 用水少，耗電量低；
     5 低生產(chǎn)成本，易損件耐磨性好，維護(hù)簡(jiǎn)單；
     6 設(shè)計(jì)緊湊，占地小，易于融入現(xiàn)有選礦廠的工藝中。
我公司針對(duì)舊型號(hào)產(chǎn)品停機(jī)排礦操作繁瑣，浪費(fèi)人工等缺點(diǎn)，研制出了離心機(jī)自動(dòng)排礦系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。新型重選離心機(jī)在停機(jī)卸礦時(shí)再不需要人工清洗精礦，只需要通過觀察設(shè)備出料狀態(tài)來按動(dòng)自動(dòng)控制設(shè)備的啟動(dòng)、停止按鈕即可，一個(gè)按鈕便可實(shí)現(xiàn)全部工作。由于整個(gè)過程都是封閉式作業(yè)，不能人為接觸到離心機(jī)中排出的精礦，避免了人為的精礦丟失。另外由于離心力的作用，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，我公司產(chǎn)品在減震部分采用軟性連接，能有效的降低設(shè)備振動(dòng)所帶來的不良影響，提高選礦精度同時(shí)又增加設(shè)備的使用壽命。

Centrifugal concentrator is a gravity separation equipment of the latest, the equipment of different particle sizes of single gold have a significant effect, especially for other gravity equipment (such as gold slipped blanket and jig) single gold ore loss in operation.

Heavy dressing equipment - centrifugal concentrator advantages and characteristics
1, high enrichment ratio, high recovery;
2, the beneficiation process is stable and reliable;
3 do not add any chemicals, friendly to the environment;
4 less water consumption, low power consumption;
5 low production costs, wearing parts, good wear resistance, simple maintenance;
6 compact design, small footprint, easy to integrate into the existing concentrator process.