重選是金礦選礦常用的方法之一，重選礦機械利用物料的比重不同，在介質中沉降的速度不同來進行分層分選。一般在砂金礦中，金多以單體自然金的形態(tài)存在，它與脈石的密度差較大，使用重選選金效果很好，經濟效益也比較高。
金重選礦機械有多種，如跳汰重選、搖床重選、溜槽重選、螺旋重選、離心重選和風力重選等。在金礦選礦中，常用的重選選金方法為跳汰選金、搖床選金和溜槽選金。
一、離心機選金
我們的專業(yè)工程師通過對離心選礦工藝存在的問題不斷進行分析改進，使得冠誠重工生產的臥式全自動連續(xù)排礦離心機在選金礦、鎢礦、錫礦、汞礦、鈦礦、鉛鋅礦、鐵礦、錳礦、鋯礦等礦物方面得到了成熟的應用。選礦過程穩(wěn)定可靠，無需停機便可實現精礦的排放回收。生產過程自動化管理，選礦富集比高，通常可達到1000-3000倍，回收率比常規(guī)重選設備顯著提高。
二、搖床選金
重選礦機械搖床選金的主要設備為搖床，它是在水平介質流中進行選別的設備，利用傳動機構帶動床面做縱向的往復運動，做沖流和床面差動運動，礦粒在往復運動中經受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用，使不同粒度的物料自床面的不同區(qū)間排出，實現分選。
搖床選金適于處理分選粒度較細的礦物，可根據礦石的粒度不同，分為粗砂床、細沙床和礦泥床三種，其中粗砂床適用于分選物料粒度在2.0mm-0.5mm之間的礦粒，細沙床適于處理物料粒度范圍0.5-0.074mm的礦粒，礦泥床適于處理物料粒度0.074-0.037mm的礦粒。
搖床選金的給礦粒度范圍一般在3mm-0.019mm之間，選金穩(wěn)定可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較比其他選礦方法高，易管理，且可一次性選別所需礦石。
三、溜槽選金
溜槽選金的主要設備是螺旋溜槽，它是利用斜面水流進行分選的設備，物料借助水流、礦物重力、礦粒與槽底面的摩擦力等聯(lián)合力的作用，使礦粒按比重沉降在槽內的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，留下比重大的礦粒，即完成分選。
螺旋溜槽適于處理含泥量低的微細粒物料，物料粒度范圍在0.6-0.03mm，結構簡單，處理量大，綜合成本低。
以上三種選重選礦機械選金方法僅用于單體解離的金礦（砂金礦），對于脈金礦物，很少單獨使用重選工藝。一般會與其他工藝組成聯(lián)合流程，如重-浮聯(lián)合提金工藝，重選用來輔助提金，在磨礦與分級回路中利用跳汰機、螺旋溜槽和搖床配合，先回收易解離的粗顆粒金，以為后續(xù)的浮選和氰化等工藝創(chuàng)造更好的選別條件，可有效提高金礦指標和金總回收率。
在金礦選礦中，選擇重選礦機械需根據金礦性質而定，建議在工藝選擇時先進行選礦試驗，分析金礦性質，通過試驗確定是否適合選用重選工藝，并獲得理想的選金工藝。
